Qingdao SunKai Marine Supplies Co., Ltd.-i tootmistöökodadokkige kummist poritiivadon tegevustaru. Soe õhk on täidetud loodusliku ja sünteetilise kummi iseloomuliku lõhnaga, mis annab märku hoolika tootmisprotsessi algusest, mis tagab ülemaailmsete sadamate kõrgeimad ohutusstandardid. Siin on iga samm – alates tooraine ettevalmistamisest kuni lõpliku ülevaatuseni enne vulkaniseerimist – ülioluline tagamaks, et poritiivad suudavad laevade sildumisel vastu pidada tohututele hetkejõududele.
"Tooraine kehv eeltöötlus võib muuta isegi kõige arenenumad protsessid ebatõhusaks," selgitab toorainevaldkonna juht Old Chen. Töötajad lõikavad naturaalsest kummist plokid ettevaatlikult ühtlasteks tükkideks ja uputavad need puhastuspaaki, et eemaldada pinnaõlid ja lisandid.
Pärast puhastamist segatakse kumm täpselt kontrollitud vahekorras stüreen-butadieenkummi, tahma, vananemisvastaste ainete ja muude abimaterjalidega. "Konteinerite terminali poritiibade puhul suurendame kulumiskindluse parandamiseks tahma 8%. LNG terminalidele lisatakse ohutusnõuete täitmiseks leegiaeglustid," lisab Old Chen.
Seejärel töödeldakse segatud materjale kõrgsurve sisesegistis temperatuuril 140 ℃ 30 minutit, muutes toorained homogeenseks elastseks kummiühendiks. See ühend pressitakse kalandris erineva paksusega lehtedeks, jahutatakse ja seejärel läbitakse range kvaliteedikontroll, et tagada piisav tõmbetugevus enne järgmisse etappi jätkamist.
Karkassi vormimisjaamas tagab käsitsi + mehaaniline töövoog, et iga poritiib vastab rangetele standarditele. Töötajad kinnitavad pöörlevatele töölaudadele kohandatud teraskarkasse ja kasutavad poolautomaatseid kerimismasinaid, et mässida kummilehed vaheldumisi ülitugeva nailonnöörkangaga.
Mähkimise ajal jälgivad töötajad hoolikalt tihedust ja sidumist, kasutades iga viie kihi järel hüdraulilisi tihendusseadmeid, et vältida õhumullide teket või lahtitulekut. Erilist tähelepanu pööratakse pingekontsentratsiooni punktidele, nagu poritiibade õlgad, mis on tugevdatud täiendavate nöörikihtide ja mereliimiga.
Suurte kumera pinnaga poritiibade jaoks on SunKai välja töötanud reguleeritavad vormid, et tagada kummilehtede täpne sobitamine ja vältida kaare kõrvalekaldeid. "Pärast meie vormide täiustamist tõusis poritiibade kvalifikatsiooni määr simuleeritud löögitestide käigus 92%-lt 99,5%-le," ütleb tehniline juhendaja.
Enne vulkaniseerimist läbib iga poritiib täieliku füüsilise läbivaatuse:
Ultraheli skaneerimine tuvastab peidetud defektid, nagu kihtidevaheline eraldumine või sisseehitatud lisandid.
Laserkaugusmõõturid mõõdavad kriitilisi mõõtmeid (läbimõõt, pikkus) ±2mm täpsusega.
Õhutiheduse testimine tagab, et suletud liidesed hoiavad 0,2 MPa ilma lekketa.
"Eelmisel kuul selgus ultraheliuuringul ühes partiis 1 mm lisandit. Töötasime kohe kogu partii ümber. Ohutus on vaieldamatu," ütleb kvaliteedikontrolli juht.
Poritiibade rümbad, mis läbivad kiht-kihilise kontrolli, sisenevad vulkaniseerimispaaki, viies lõpule nende lõpliku kõvenemise. See samm annab SunKaidoki poritiivadnende tugevus, vastupidavus ja löögikindlus, mis muudab need ideaalseks sadamate jaoks kogu maailmas.
Täna toodab SunKai mitmesuguseid kaare-, trummel- ja ruudukujulisi dokkide poritiibasid, varustades nii kodumaiseid sadamaid kui ka eksporditurge Kagu-Aasias, Euroopas ja mujal. Aastakümnete pikkuse kogemuse ja tugeva vormimistehnoloogiaga on SunKai poritiibadest saanud sadamaohutuse ja laevade kaitse põhivarustus.
Kvaliteetsed materjalid: täpselt segatud looduslik ja sünteetiline kautšuk.
Täiustatud tootmisseadmed: sisemised segistid, kalandrid, kerimismasinad ja vulkaniseerimispaagid.
Range testimine: ultraheli, lasermõõtmine ja õhutiheduse kontroll.
Globaalne haare: teenindab kodumaiseid sadamaid ja rahvusvahelisi kliente usaldusväärse Hiina laevavarustuse tarnijana.
Kombineerides tehnilisi uuendusi, põhjalikku kvaliteedikontrolli ja professionaalseid teadmisi, tagab SunKai Marine Supplies, et iga poritiib on maksimaalse ohutuse, töökindluse ja pikaealisuse.
